Wiki logistique

Nous remercions Simco Consulting pour cette analyse approfondie. La mesure des erreurs de prévision commises et la consolidation de ces erreurs en quelques indicateurs synthétiques permettant d’évaluer la précision des prévisions relatives à la demande d’un article (ou d’un regroupement pertinent d’articles) constituent un élément fondamental de l’ensemble du processus de Demand Planning. Avant de parler de « précision », il est d’abord nécessaire de définir le concept d’erreur, qui peut être calculé comme la différence entre la demande effectivement observée sur une période donnée (t) et la prévision initialement formulée. Ainsi : Et = (Dt - Pt) Cette formule...

Introduction aux systèmes de rayonnages drive-through Les rayonnages drive-through sont une solution logistique avancée conçue pour optimiser la manutention et le stockage des marchandises en entrepôt. Ces systèmes permettent l’accès aux palettes des deux côtés, ce qui les rend idéaux pour les opérations nécessitant une approche FIFO (First-In-First-Out, premier entré, premier sorti). Comment fonctionnent les rayonnages drive-through ? Le principe des rayonnages drive-through est simple : les palettes sont chargées par une extrémité et prélevées par l’autre, garantissant ainsi que les premières entrées sont les premières sorties. Cela les rend particulièrement adaptés à la gestion de produits périssables, tels que...

Qu’est-ce que c’est, défis, solutions et tendances futures Ces dernières années, le secteur de la logistique a connu une transformation profonde. Avec l’expansion du commerce électronique, les attentes des consommateurs ont évolué, et les entreprises logistiques doivent relever un défi crucial : gérer la livraison du dernier kilomètre, également connue sous le nom de last mile delivery. Mais qu’est-ce exactement, pourquoi est-ce si important, et quelles sont les innovations qui révolutionnent cette étape critique de la logistique ? Qu’est-ce que la last mile delivery ? La last mile delivery est la dernière étape du processus d’expédition, au cours de laquelle un colis...

La gestion de la chaîne du froid est un pilier essentiel pour de nombreuses industries, en France comme ailleurs, garantissant que les produits sensibles à la température soient conservés et transportés dans des conditions optimales. Qu'il s'agisse de logistique alimentaire, de médicaments vitaux, de biens culturels ou de produits chimiques, ce processus complexe vise à préserver la qualité et la sécurité des produits tout au long de leur parcours, de la production au consommateur final. Dans cet article, nous allons explorer ce qu'est la chaîne du froid, les technologies qui la soutiennent, ses applications, les défis principaux auxquels elle est...

Le cycle counting est une méthodologie fondamentale dans la gestion moderne des stocks. Contrairement à l’inventaire physique traditionnel, qui nécessite un arrêt complet des opérations pour effectuer un comptage global des marchandises, le cycle counting permet de vérifier périodiquement de petites portions des stocks, réduisant ainsi l’impact sur les opérations. Il s’agit d’une approche stratégique qui allie efficacité et précision, la rendant indispensable pour les entreprises opérant dans les secteurs logistiques ou de production. Différence entre l'inventaire physique traditionnel et le cycle counting Pour comprendre la valeur du cycle counting, il est utile de le comparer à l’inventaire physique traditionnel....

L'EFFICACITE DANS LE FLUX OPERATIONNEL La réservation de créneaux horaires, bien que ce terme puisse sembler technique, représente en réalité l'une des innovations les plus importantes dans le paysage logistique moderne. Avec l'évolution de la logistique et l'essor des technologies numériques, la possibilité de réserver des créneaux temporels pour le chargement et le déchargement des marchandises est devenue une ressource précieuse pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus. Ce guide explore en profondeur le concept de réservation de créneaux horaires, ses applications et les avantages qu'elle peut apporter à la chaîne d'approvisionnement. Nous verrons comment ce système a révolutionné...

QU'EST-CE QUE C'EST ET COMMENT OPTIMISE-T-IL LA GESTION DES COURS LOGISTIQUES ? Dans le vaste domaine de la logistique, l’efficacité opérationnelle est primordiale. La capacité à gérer de manière fluide et sans heurts le flux des véhicules dans une cour logistique peut déterminer le succès ou l’échec d’un processus logistique complet. C’est ici qu’intervient le Yard Management System (YMS). Mais qu’est-ce qu’un YMS exactement, et pourquoi est-il si crucial pour les entreprises de transport et de logistique ? Qu’est-ce qu’un Yard Management System ? Un Yard Management System est un logiciel conçu pour gérer et optimiser les opérations dans une...

On définit la Supply Chain (littéralement chaîne d'approvisionnement) comme le système d'organisations, de personnes, d'activités, d'informations et de ressources nécessaires pour transférer un produit ou un service du fournisseur au client final. Les activités qui s'y déroulent commencent par la transformation des ressources naturelles, des matières premières et des composants jusqu'à la réalisation d'un produit fini, qui doit ensuite être rendu disponible aux utilisateurs : la Supply Chain d'une entreprise s'étend donc : En amont, à partir des organisations qui effectuent des activités de transformation liées directement ou indirectement à l'entreprise elle-même (ce qui ne signifie pas nécessairement qu'elles sont...

Le terme LIFO (Last In First Out, ou "dernier entré, premier sorti") désigne une méthode de gestion des stocks où les derniers biens introduits dans l'entrepôt sont les premiers à être retirés. Ce concept est souvent représenté par une pile de plats, où le dernier placé en haut est le premier à être pris, tandis que le premier introduit est récupéré en dernier. Le LIFO est l'une des méthodes utilisées pour la valorisation des stocks. Son impact se reflète sur le revenu et la valeur des stocks : puisque les dernières marchandises achetées sont les premières vendues, le stock tend...

Merci à a-SIS pour cet approfondissement. L'opération appelée Cubing permet de déterminer de manière optimale l'association des produits avec les différents conteneurs, afin de réduire leur nombre lors des étapes de prélèvement (picking), de regroupement avant expédition et de chargement. Le Pre-Cubing est généralement une étape du système de gestion d'entrepôt (WMS) qui optimise l'association des produits avec les emballages d'expédition, selon des règles configurables, avant la phase de picking. Un système de Cubing repose sur la connaissance des caractéristiques des produits, notamment leurs contraintes de manipulation. Par exemple, certains articles doivent rester en position verticale, d'autres sont creux, pliables...