Caractéristiques générales des rayonnages d’entrepôt
Les rayonnages pour entrepôt sont des équipements qui, en général, n’expriment pas des niveaux élevés de technologie mais représentent un élément clé pour l’efficacité, la sécurité et l’ergonomie d’un entrepôt.
Pour cette raison, leur conception, surtout du point de vue fonctionnel, doit être très soignée et coordonnée avec celle des autres moyens et systèmes de manutention et de gestion qui composent la solution globale.
Les rayonnages doivent être adaptés à accueillir les différentes Unités de Charge pouvant être présentes dans un entrepôt et, pour cette raison, nous pouvons les classer en quelques types principaux :
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rayonnages pour palettes (ou charges et Unités de Charge assimilées : conteneurs, citernes, etc.)
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rayonnages pour bacs ou petites pièces
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rayonnages pour charges spéciales
Fondamentalement, toutes ces catégories de rayonnages reposent, d’un point de vue constructif, sur la technique du montant perforé et de l’assemblage avec la traverse de soutien par emboîtement ; la finition de surface peut être réalisée par galvanisation à chaud des profilés ou par peinture.
La conception structurelle doit respecter des normes de calcul précises (nationales et internationales) concernant la résistance aux charges et aux événements sismiques malheureux ; il convient également de souligner que les rayonnages doivent être périodiquement soumis à inspection, par des personnes habilitées, afin de garantir dans le temps leur parfait niveau de fiabilité et de sécurité.
Les rayonnages doivent être accompagnés d’une série d’accessoires visant à améliorer la fonctionnalité mais surtout à garantir des niveaux plus élevés de sécurité. Parmi les plus courants, on peut citer : tablette continue, traverse de renfort, traverse ou grille anti-chute, protection de montant, protection des échelles en bout de rangée, etc.
Une typologie particulière de rayonnage est celle des entrepôts autoportants (les rayonnages supportent également les bardages et la toiture), typiquement utilisés pour des entrepôts de grandes dimensions, avec des hauteurs considérables (généralement supérieures à 15 mètres), et typiquement desservis par des transtockeurs automatiques. Les entrepôts autoportants de grande dimension peuvent atteindre des hauteurs même supérieures à 40 mètres.
1 – Rayonnages pour palettes :
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rayonnages porte-palettes : ils sont certainement les plus répandus et peuvent être desservis par différents systèmes de manutention, des plus courants comme les chariots élévateurs frontaux aux plus avancés comme les transtockeurs
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rayonnages drive-in ou à allées pénétrables
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rayonnages pour navettes ou à canaux pénétrables
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rayonnages à gravité ou à canaux dynamiques
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rayonnages compactables
2 – Rayonnages pour bacs ou petites pièces :
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rayonnages à tablettes
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rayonnages à bacs
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rayonnages à gravité
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rayonnages compactables
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rayonnages surélevés (mezzanine)
3 – Rayonnages pour charges spéciales :
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rayonnages cantilever pour charges longues
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rayonnages pour bobines
