Entrepôt et Intralogistique

Dans un environnement de plus en plus concurrentiel, garantir un niveau de service élevé au client final constitue un objectif majeur pour les entreprises. Disponibilité des produits, respect des délais, exactitude des commandes ou maîtrise des coûts : la performance logistique influence directement la qualité du service délivré. Pour comprendre quels facteurs opérationnels ont réellement tendance à évoluer ensemble, l’analyse statistique peut apporter des informations utiles. Parmi les outils disponibles, le coefficient de corrélation de Pearson permet d’étudier la relation linéaire entre deux variables et d’identifier des associations qui méritent une analyse plus approfondie. Qu’est-ce que le coefficient de corrélation...

Dans un nombre croissant de pharmacies, les traditionnels tiroirs de rangement utilisés pour stocker les médicaments délivrés au comptoir cèdent progressivement la place à des systèmes automatisés de stockage et d’acheminement des produits. Pour le client, le changement est parfois presque invisible. Le pharmacien reste au comptoir, poursuit l’échange et le conseil, tandis que le médicament demandé est automatiquement prélevé dans la zone de stockage puis acheminé jusqu’au poste de vente. Derrière cette apparente simplicité se trouve pourtant une véritable transformation des flux et de l’organisation du point de vente. Du stockage traditionnel au modèle goods-to-person L’un des principaux objectifs...

La logistique est un domaine clé pour toute entreprise qui souhaite assurer un fonctionnement efficace et rentable de sa chaîne d'approvisionnement. Elle englobe à la fois les activités internes et externes de l'entreprise, qui sont toutes deux essentielles pour garantir une livraison rapide et fiable des produits et services aux clients. La logistique interne concerne les opérations logistiques qui se déroulent à l'intérieur de l'entreprise, telles que la gestion des stocks, la manutention, le transport interne et la planification de la production. D'un autre côté, la logistique externe comprend les activités logistiques qui se déroulent en dehors de l'entreprise, telles que la gestion...

Les systèmes de pooling d’emballages réutilisables permettent aux entreprises de dépasser la seule logique du prix d’achat, en maîtrisant mieux leurs coûts, leur performance opérationnelle et la disponibilité des emballages tout au long de la supply chain. Au-delà du prix d’achat des emballages Plutôt que de s’attacher au prix d’achat des supports de manutention, les entreprises adoptent une approche globale fondée sur le coût total de possession (TCO), rattaché à l’ensemble du cycle de vie. Il ne s’agit donc plus seulement de considérer l’investissement initial, mais les effets de l’emballage sur les opérations : manutention, hygiène, efficacité, protection des produits, performance...

Entretien avec Benjamin Letarouilly, Directeur Général et Associé de Delta+ Consulting Delta+ Consulting annonce plusieurs évolutions importantes. Pouvez-vous nous en dire plus ? Ces évolutions marquent une étape importante dans notre développement. Depuis la création de Delta+ Consulting par Anthony Saussaye début 2022, nous avons accompagné plus d'une trentaine de clients issus de secteurs d'activité très variés, avec une conviction forte : apporter un conseil à la fois stratégique et opérationnel, capable de créer de la valeur et de produire des résultats concrets en les portant sur le terrain. Afin de répondre à la croissance de notre activité et aux...

Dans le monde de la logistique, le Lead Time est un concept essentiel qui peut déterminer le succès ou l’échec d’une opération. Dans cet article, nous examinerons en détail ce qu’est le Lead Time, les facteurs qui l’influencent, son impact sur la chaîne d’approvisionnement et les stratégies permettant de le réduire, notamment la manière dont des rayonnages adaptés peuvent contribuer à ce processus. Qu’est-ce que le Lead Time ? Définition Le Lead Time, ou délai en français, désigne la période qui s’écoule entre le début d’un processus et son achèvement. En logistique, ce terme peut s’appliquer à différents contextes, comme...

Kardex révolutionne la préparation de commandes avec une assistance intelligente au picking Le stockeur vertical automatisé, Kardex Shuttle peut être équipé de nombreuses fonctionnalités avancées destinées à optimiser les opérations intralogistiques, à répondre aux contraintes spécifiques des environnements industriels et à améliorer durablement les performances des entrepôts. Parmi ces innovations, l’Intuitive Picking Assistant (IPA) représente une évolution majeure dans l'assistance aux opérations de préparation de commandes. Grâce à un système de projection intelligent intégré directement dans l'ouverture de prélèvement du Kardex Shuttle, l'IPA guide l'opérateur de manière intuitive à chaque étape du processus de picking. Les informations essentielles sont projetées...

La conception ou la réorganisation d’un entrepôt hautement automatisé constitue un enjeu majeur pour optimiser les opérations logistiques, fluidifier les flux et améliorer la gestion des stocks. Pour être performant, un projet d’automatisation d’entrepôt doit associer technologies avancées, implantation fonctionnelle, sécurité, maintenance et accompagnement des équipes. Cet article présente les principales bonnes pratiques et les défis à prendre en compte pour concevoir un entrepôt automatisé efficace, évolutif et adapté aux besoins de l’entreprise. Innovations technologiques dans l’automatisation des entrepôts La conception d’un entrepôt hautement automatisé repose sur l’intégration de technologies avancées. Des solutions robotiques aux systèmes de traçabilité de nouvelle...

Mesurer la performance d’un entrepôt ne consiste pas uniquement à compter le nombre de commandes préparées ou de palettes expédiées. Un site logistique peut afficher une productivité élevée tout en générant des erreurs, des retards, des ruptures de stock ou des coûts excessifs. À l’inverse, une baisse ponctuelle du volume traité peut être liée à une amélioration de la qualité, à une réorganisation des emplacements ou à la mise en place de nouvelles procédures de sécurité. Pour obtenir une vision réellement utile, il est donc nécessaire de suivre un nombre limité d’indicateurs couvrant la qualité, les délais, les coûts, les...

L'évolution du stockage haute densité selon le Groupe Modulblok L'augmentation du nombre de références, la pression croissante sur les surfaces industrielles et l'intégration toujours plus étroite entre automatisation et logiciels redéfinissent la conception des systèmes de stockage. Dans ce contexte, le Groupe Modulblok accompagne cette évolution à travers une approche intégrée qui associe ingénierie structurelle, automatisation et technologies propriétaires. Le magasin évolue : d'une zone de stockage à un maillon stratégique de la supply chain Ces dernières années, le magasin a acquis une place de plus en plus stratégique au sein des processus industriels. Il ne constitue plus uniquement un...