Conception et amélioration

Les AGV séduisent de plus en plus d'industriels. Face aux enjeux de productivité, de traçabilité, de sécurité et de pénurie de main-d'œuvre, ils permettent d'automatiser de nombreux flux internes sans transformer complètement l'usine. Mais comment savoir si un flux est réellement pertinent à automatiser ? La question s'est notamment posée chez Sveltic, spécialiste des plats cuisinés, qui souhaitait fiabiliser l'évacuation de ses palettes en fin de ligne tout en améliorant sa traçabilité. Avant de déployer une solution AGV, une analyse approfondie des flux a permis d'identifier les opérations les plus adaptées à l'automatisation. Voici les 5 questions essentielles à se...

Trouver le bon entrepôt logistique au bon moment reste, pour beaucoup d'entreprises, un processus long, coûteux et incertain. Dans un marché français de l'immobilier logistique encore largement opaque, où les données sont dispersées, les disponibilités difficiles à fiabiliser et les interlocuteurs nombreux, une recherche peut facilement s'étirer sur plusieurs mois. C'est précisément ce problème que l'intelligence artificielle commence à résoudre. Un marché structurellement fragmenté L'immobilier logistique souffre d'un déficit d'information chronique. Contrairement à l'immobilier résidentiel ou aux bureaux, le marché des entrepôts ne dispose pas de bases de données consolidées et accessibles. Les informations sur les propriétaires, les locataires, les...

Face à la croissance des volumes, à la multiplication des références, à la pression sur les délais de livraison et à la difficulté croissante de recruter du personnel en entrepôt, de nombreuses entreprises s’interrogent sur le niveau d’automatisation le plus adapté à leurs opérations logistiques. Parmi les solutions disponibles, les systèmes « Goods-to-Person » — ou GTP — occupent une place de plus en plus importante. Leur principe est simple : au lieu de demander aux opérateurs de parcourir les allées pour prélever les articles, ce sont les produits qui sont acheminés automatiquement jusqu’aux postes de préparation. Cette approche permet...

Des réseaux multi-dépôts à piloter avec méthode Les réseaux de distribution complexes deviennent de plus en plus fréquents, y compris pour les entreprises italiennes, en particulier pour celles qui s’ouvrent davantage à l’exportation et doivent donc faire face à une géographie de clientèle plus étendue, ou pour celles qui se développent par acquisitions successives, héritant ainsi de structures de réseau préexistantes et se retrouvant, pour des périodes plus ou moins longues, à fonctionner selon une logique multi-dépôts. Naturellement, si l’on n’y est pas contraint pour des raisons liées à la rapidité du service ou à l’économie des coûts globaux de...

Certaines études, menées auprès de responsables logistiques au sujet des politiques jugées prioritaires pour accroître la compétitivité, ont mis en évidence, en tête des préférences, l’amélioration continue, fondée sur la recherche de la performance maximale des processus et des technologies existants. Ce n’est qu’en second lieu, même si cela reste loin d’être négligeable, que le recours à de nouvelles technologies est envisagé. Comme c’est souvent le cas, il n’est pas possible de faire un choix de principe en opposant amélioration continue et innovation ; il faut évaluer chaque situation individuellement afin de déterminer à quoi donner la priorité. Quoi qu’il...

L’entrepôt moderne, soumis aux lois du marché qui imposent fortement efficacité, qualité de service et maîtrise des coûts, réagit en augmentant ses performances afin de rester compétitif. Les voies suivies pour faire face à ces enjeux sont principalement au nombre de trois : 1. L’automatisation de la manutention des matériauxIl s’agit d’une voie limitée aux installations de grande dimension en matière de flux et/ou de stocks, ou à des conditions ergonomiques et opérationnelles particulières. Elle est presque toujours exigeante sur les plans financier, technique, conceptuel et en matière de délais de réalisation. Toutefois, lorsque les conditions le permettent, les entreprises,...

Avant d'entrer dans le vif du sujet, il est pertinent de considérer certaines conditions de contexte concernant les caractéristiques opérationnelles des entrepôts sur lesquels nos réflexions portent, ainsi que la superficie qu'ils occupent (les grands établissements impliquent généralement des stocks et des flux très élevés, ce qui les oblige implicitement à être efficaces et performants). Dans le cas contraire, on risque de tomber dans une généralisation excessive. Notre référence porte principalement sur un entrepôt de distribution adoptant des critères opérationnels "homme à la marchandise", avec une superficie de 5 000 à 15 000 m². Si le critère opérationnel était "marchandise...

Dans le secteur de la logistique et de la gestion des entrepôts, l’efficience et la précision sont fondamentales pour satisfaire les demandes du marché actuel. Avec de grands volumes de commandes à traiter, les entreprises sont en permanence à la recherche de méthodes novatrices pour optimiser leurs opérations. L’une de ces méthodes est le Pick to Cart, reconnu pour son effectivité dans l’amélioration de la collecte de produits dans les entrepôts. Qu’est-ce que le Pick to Cart ? Le Pick to Cart est une technique de gestion des entrepôts qui optimise la préparation de commandes à l’aide de chariots de...

Dans les environnements industriels et logistiques, l’automatisation des transferts de charges n’est plus un sujet d’anticipation : c’est désormais un levier opérationnel concret pour améliorer la fluidité des flux, renforcer la sécurité et absorber les variations d’activité. Encore faut-il savoir où, comment et avec quelles technologies investir. C’est précisément l’approche défendue par Benoit Cudel, Senior Partner Consultant chez Simco Consulting France. Son message est clair : avant de déployer des équipements, les entreprises doivent adopter une lecture fine de leurs flux pour distinguer ce qui est réellement automatisable, ce qui l’est partiellement, et ce qui doit rester piloté autrement. Partir...

La conception et la réorganisation d’entrepôts hautement automatisés jouent un rôle de grande importance dans l’optimisation des opérations logistiques. Cet article explore les bonnes pratiques et les défis liés à ce contexte, en fournissant des conseils pratiques pour maximiser l’efficacité et améliorer la gestion des stocks. Innovations technologiques dans l’automatisation des entrepôts La conception d’entrepôts hautement automatisés repose sur des innovations technologiques avancées. Des solutions robotiques à l’utilisation de systèmes de traçabilité évolués, nous examinons comment ces technologies redéfinissent le paysage de la gestion logistique. Implantation optimisée et systèmes de stockage innovants Une implantation (layout) bien conçue est essentielle à...