Conception et amélioration

par Massimiliano Manca Dans un précédent article, intitulé « Les erreurs dans la préparation des commandes : un problème sans solution ? », j’écrivais sur l’impact des erreurs commises tout au long du processus d’intralogistique sur le niveau de service au client. Je citais alors des systèmes de Computer Vision qui, en associant les images à la traçabilité du processus, sont capables de comprendre si l’opération en cours, relative au prélèvement du colis spécifique, est correcte ou non. À ce propos, une contribution particulièrement importante pourrait être apportée, surtout dans les processus de préparation et de consolidation des commandes, par...

Concevoir un entrepôt est un processus complexe qui nécessite une planification minutieuse et des décisions stratégiques. De l'étude de faisabilité initiale à la remise finale, chaque phase joue un rôle crucial pour garantir que l'installation réponde aux besoins opérationnels, maximise l'efficacité et respecte les contraintes budgétaires. Cet article explore les étapes clés de la conception d'un entrepôt, y compris la sélection du site, la planification de la disposition, les considérations relatives à la manutention des matériaux et l'intégration technologique. Que vous développiez une nouvelle installation ou optimisiez une installation existante, comprendre ces étapes peut vous aider à créer un entrepôt...

par Gianpaolo Albertoni Le suivi des Key Performance Indicators (KPI) est essentiel pour optimiser les opérations de logistique interne, un domaine qui joue un rôle crucial dans le succès des entreprises modernes. La logistique interne concerne tous les processus qui gèrent le flux des marchandises à l’intérieur d’un site ou d’un centre de distribution. Le cycle d’entrepôt se compose de 7 opérations de manutention fondamentales : déchargement ; manutention interne (le « put away ») et stockage ; picking ; préparation de commandes et emballage ; consolidation et chargement. Pour garantir que ces opérations soient efficaces et réduire les coûts,...

L’audit en entrepôt représente une activité essentielle pour toutes les organisations qui souhaitent disposer d’une distribution physique compétitive et distinctive. Il ne s’agit pas d’un simple contrôle ponctuel, mais d’un processus systématique et analytique qui devrait être répété périodiquement, idéalement au moins une fois par an, afin de garantir efficacité, précision et conformité dans la gestion des activités d’entrepôt. Dans un contexte compétitif et en constante évolution, où les nouvelles technologies, les modèles de consommation (c’est-à-dire le mix entre les canaux de vente) et les pressions sur les coûts redessinent les logiques logistiques, réaliser régulièrement un audit permet non seulement...

L’attention que nous consacrons toujours aux entrepôts (et à la logistique) de distribution n’est pas fortuite : il s’agit habituellement d’installations qui prennent une importance particulière précisément parce qu’elles représentent le « point de contact » entre l’intérieur et l’extérieur de l’Entreprise. Il n’y a donc rien d’étonnant à ce que le Client, (mais surtout le « marché »), lorsqu’il n’est pas satisfait du service, ait tendance à accuser l’entrepôt pour son inefficacité (faible niveau de service) et son inefficience (faibles performances), même s’il est évident que cela ne correspond pas toujours à la réalité.Les réflexions que nous ferons nécessitent...

À l’ère du numérique, l’utilisation de la réalité augmentée (RA) dans les entrepôts modernes transforme profondément les pratiques de gestion des marchandises. Cette technologie innovante offre des solutions avancées pour optimiser l’efficacité opérationnelle, améliorer la précision et transformer l’expérience de gestion des entrepôts. Voici un aperçu détaillé des principales applications de la RA dans le domaine logistique, et comment elle redéfinit les entrepôts modernes. 1. Localisation et picking assistés par réalité augmentée L’une des applications les plus significatives de la RA dans les entrepôts est le guidage visuel lors du picking. Les dispositifs de RA (comme les lunettes intelligentes) fournissent...

La logistique d'entrepôt est un pilier de la supply chain. Pourtant, de nombreuses entreprises subissent des pertes de performance et des dépassements de budget à cause de dysfonctionnements souvent évitables. Cet article identifie les principaux points critiques et propose des solutions concrètes pour y remédier. Les causes fréquentes de pertes de performance logistique Les problèmes de performance en entrepôt sont généralement liés à une mauvaise coordination, à des processus manuels inefficaces ou à un manque de visibilité sur les stocks. Les conséquences incluent : Retards de livraison Augmentation des coûts de stockage et de transport Ruptures de stock ou surstock Baisse de la...

Dans un entrepôt, la préparation de commande passe par le picking, cette tâche qui consiste à prélever un certain nombre d’articles au sein d’une zone de stockage et de les regrouper, en vue de les expédier aux clients est l’une des étapes fondamentales du processus de traitement des commandes. Sous la pression de la concurrence, les entreprises doivent augmenter leur productivité et réduire leurs délais de livraison. Le picking devient un enjeu central pour la performance. C’est un processus qu’il faut sans cesse améliorer pour répondre aux besoins de rapidité et de fiabilité des livraisons aux clients et pour faire face...

Les unités de transfert angulaires représentent une solution innovante et compacte pour le transport de matériaux dans les installations logistiques et industrielles. Grâce à leur structure en angle droit à 90°, elles sont idéales pour optimiser les espaces restreints, améliorer l’efficacité des flux de travail et garantir une manutention sécurisée des marchandises. Dans cet article, nous explorerons le fonctionnement de ces unités, leurs avantages et la manière dont elles peuvent être intégrées à des installations existantes. Que sont les unités de transfert angulaires ? Les unités de transfert angulaires sont des dispositifs de manutention conçus avec un angle de 90°...

Nous avons souligné à plusieurs reprises que parler d’un entrepôt d’excellence sans l’inscrire dans un contexte de chaîne d’approvisionnement pourrait s’avérer réducteur ou, tout au moins, limité à une simple logique d’efficience. On peut affirmer qu’il n’existe (ou presque) aucune entreprise moderne et compétitive, qu’elle soit industrielle ou purement commerciale, qui ne soit impliquée dans des échanges internationaux pour ses approvisionnements et/ou ses ventes. Pour cette raison, l’entrepôt doit définir son rôle et son niveau de performance en fonction des caractéristiques de la chaîne à laquelle il appartient, en termes de niveau de service, marge, contexte concurrentiel, perspectives de développement,...