Conception et amélioration

L’automatisation des entrepôts est aujourd’hui l’un des sujets les plus stratégiques dans la transformation de la supply chain. Face à la complexité logistique croissante – provoquée par la multiplicité des canaux de distribution, la rareté de la main-d’œuvre et des espaces, ainsi que par une pression constante sur les coûts – envisager l’automatisation ou la robotisation des opérations logistiques n’est plus une option, mais un choix qui peut faire la différence entre résilience et rigidité, entre efficacité et retard technologique. La conception d’un entrepôt automatisé ne consiste toutefois pas simplement à introduire une technologie : c’est un processus complexe qui...

Alors que le volume des commandes augmente, quelques ajustements suffisent pour éviter les goulets d’étranglement et repousser des investissements onéreux. Du point de vue d'une entreprise traditionnelle, le prélèvement des articles à l'aide de convoyeurs ou même de systèmes automatiques « marchandises vers l'homme » semblerait très indiqué pour contenir les coûts de main-d'œuvre avec des investissements acceptables. En réalité, un bon gain d'efficacité opérationnelle peut être obtenu simplement en se concentrant sur les fondamentaux logistiques des opérations standards, permettant ainsi de meilleurs temps de retour sur investissement et d’éviter les pièges typiques de l’automatisation, comme la faible flexibilité future. Voici quelques...

Former : « Éduquer quelqu'un, lui inculquer les principes, les habitudes, les connaissances qui développent ses aptitudes, son goût, etc. » À partir de cette définition, tirée du dictionnaire de la langue française Larousse, il est possible de commencer à réfléchir sur la formation en Logistique. Aujourd’hui, le thème de la « formation », dans son ensemble, est très actuel et fait également l’objet d’une surexposition médiatique liée à la profonde crise économique qui caractérise l’Europe, et la France en particulier : grâce à la formation, à la recherche et à l’innovation, il semble possible de résoudre des problèmes de...

La préparation de commandes est l’une des activités importantes au sein d’un entrepôt, étant donné que l’objectif final de la logistique est de servir la plus grande quantité de commandes dans les délais les plus brefs et avec un coût minimal. Qu’est-ce que la préparation de commandes ? La préparation de commandes est le process qui se charge de collecter, d’organiser et de conditionner les produits spécifiques qui ont été demandés par le client en vue de leur postérieure expédition. On utilise aussi le terme de picking pour la préparation de commandes. Ce process comprend les étapes suivantes : Réception de...

Paris, 28 mars – SIMCO CONSULTING FRANCE, acteur majeur du conseil en logistique et supply chain, est honoré de recevoir le prestigieux prix de Meilleur cabinet conseil en supply chain lors des Agora Awards 2025, organisé par Agora Managers Groupe. Cette reconnaissance met en lumière l'excellence et l'engagement de SIMCO dans l’accompagnement des entreprises vers la mise en performance de leurs chaînes d'approvisionnement. Les Agora Awards de la Supply Chain Les Agora Awards célèbrent les meilleures pratiques et innovations dans le domaine de la supply chain. Le jury, composé de directeurs supply chain d’entreprises de renom, a attribué cette distinction...

La méthode “parts to picker” est l'une des solutions les plus avancées pour optimiser le processus de picking dans les entrepôts. Ce système permet de réduire considérablement les temps et les efforts des opérateurs, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité globale des opérations logistiques. Dans cet article, nous explorerons les principaux avantages de cette méthode, en analysant comment elle impacte positivement la gestion des entrepôts. Augmentation de la productivité des opérateursL'un des plus grands avantages de la méthode “parts to picker” est l'augmentation de la productivité des opérateurs. Dans ce système, les unités de charge sont automatiquement déplacées vers le...

Aujourd’hui, la plupart des entrepôts sont encore traditionnels et gérés manuellement. Comment augmenter la rentabilité de l’entrepôt et, en particulier, du picking ? Même sans automatisation avancée, il est possible d’améliorer l’efficacité opérationnelle. Une bonne utilisation des Warehouse Management System (WMS), l’analyse des données et une gestion efficace de la main-d’œuvre peuvent faire la différence. La révision des processus permet de repenser l’entrepôt et d’optimiser les mouvements et l’expédition. Ce résultat peut être obtenu grâce à une utilisation intelligente des ressources, une gestion efficace des données et la restructuration des processus opérationnels. L’optimisation du parcours de picking joue un rôle...

L'espace dans les entrepôts est une ressource de plus en plus rare et coûteuse. La demande de solutions permettant de maximiser la capacité de stockage sans compromettre l'efficacité opérationnelle est plus forte que jamais. À cela s'ajoute la nécessité d'adapter les systèmes logistiques à un avenir plus durable et numérisé. Comment les entreprises peuvent-elles relever ces défis sans perdre en compétitivité ? Le problème s'intensifie lorsque le manque d'espace, l'inefficacité dans la gestion des stocks et les coûts énergétiques élevés affectent la rentabilité. Dans un environnement où les délais de réponse sont essentiels, l'absence d'une solution de stockage optimale peut...

La gestion des stocks est complexe, mais si elle est bien faite, elle peut réduire les coûts, améliorer la satisfaction client et augmenter l'efficacité opérationnelle. Il est simple d'améliorer les activités d'entrepôt en adoptant de bonnes pratiques opérationnelles. Voici une liste des 11 premiers conseils pour améliorer les opérations d'entrepôt en adoptant seulement quelques-unes des meilleures pratiques. Meilleures pratiques dans les opérations de prélèvement et de traitement des commandes 1 - Utiliser des conteneurs standardisés pour stocker les matériaux. En effet, des conteneurs standardisés simplifient le traitement des commandes d'entrepôt, facilitant la recherche et le stockage des matériaux, tout en...

Par définition, un entrepôt central conserve l’ensemble de la gamme de produits d’une entreprise en un seul lieu. En termes simples, la centralisation engendre des coûts de stockage plus faibles, mais des coûts de transport élevés. La centralisation de tous les ordres dans un entrepôt central entraîne généralement un taux de rotation élevé, ce qui nécessite souvent une automatisation coûteuse des processus de stockage et de préparation des commandes. Cependant, cela améliore considérablement l'efficacité de l'entrepôt. Un entrepôt central peut également approvisionner des entrepôts décentralisés. Un entrepôt décentralisé est généralement situé à proximité du client, comme un entrepôt régional. Il...