Conception et amélioration

Conception et améliorationEntrepôt et Intralogistique

Le Stock en Consignation : une solution efficace pour raccourcir la chaîne d’approvisionnement.

Par Massimiliano Manca Une chaîne d'approvisionnement de plus en plus courte, réactive et même prédictive : c'est l'approche que le client exige pour la fourniture ; aucun secteur de produits n'échappe à cette pression. Le stock en consignation représente une stratégie intéressante pour atteindre cet objectif, mais aussi pour optimiser la gestion des stocks, améliorer les délais de livraison et réduire l'immobilisation de capital. Avec cette approche, les fournisseurs conservent la propriété des marchandises même si celles-ci se trouvent dans les entrepôts de leur propre client, qui est à son tour fournisseur d'un marché d'achat final. En pratique, les produits...
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Le batch picking : caractéristiques et modes d’application

Le terme batch picking (= prélèvement par lots) désigne une méthode d'organisation de l'activité de picking où les commandes ne sont pas traitées individuellement, mais regroupées en lots. Le batch picking s'oppose au order picking (= prélèvement par commande), une méthode d'organisation dans laquelle les opérateurs prennent en charge et prélèvent les articles pour une commande à la fois. Les principaux avantages du batch picking Dans un entrepôt traditionnel, où l'activité de prélèvement est organisée selon la logique "l'homme vers la marchandise", l'adoption du batch picking peut être l'une des techniques à envisager pour améliorer le picking. En effet, effectuer...
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Le Six Sigma pour la mesure et l’amélioration des délais de traitement dans le Picking

Par Massimiliano Manca Dans l’article précédent, j’ai expliqué comment la méthodologie Six Sigma peut contribuer à identifier les causes qui déterminent la variabilité des processus logistiques, en particulier les variables significatives qui en décrivent le comportement et l’évolution. Prendre conscience de cette variabilité (phase Measure), synonyme de défauts, met en lumière l’importance d’identifier les causes profondes (phase Analyze) et les solutions correspondantes (phase Improve) pour un nécessaire processus d’amélioration. Les effets de ces améliorations se répercutent à juste titre sur le niveau de service offert au client. Une bonne identification des causes principales commence toujours par une mesure correcte du...
Techniques pour améliorer le picking
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Techniques pour améliorer le picking

Le rôle de la Supply Chain au sein des stratégies concurrentielles des entreprises est désormais clair : ceux qui excellent dans ce domaine ont les meilleures chances d'être compétitifs sur le marché mondial. Au sein de la Supply Chain, une chaîne composée de flux physiques, informatiques et financiers, un rôle important est indéniablement joué par l'entrepôt. Outre son objectif principal de fournir le niveau de service programmé, une gestion optimale de l'entrepôt devrait viser à réduire les espaces de stockage (densité de stockage) et les temps de manutention (productivité) des articles qui y sont entreposés. Si l'on mesure en termes...
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L’importance de l’étude des “Temps et Méthodes” en entrepôt

Aperçu historique de l'analyse du travail Lorsqu’on parle d’ " analyse du travail " en référence à l’analyse des processus en entrepôt, il est naturel de faire un parallèle avec les études de l'ingénieur Frederick Winslow Taylor, réalisées à la fin du XIXe et au début du XXe siècle, sur les " temps et méthodes " en production. Taylor postulait l'existence d'une seule "meilleure manière" - "one best way" - pour effectuer n'importe quelle opération dans le but d'améliorer l'efficacité et de réduire le temps de transformation du produit. Son hypothèse, alors innovante, prévoyait également une réorganisation au sein de...
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La carte de contrôle : un excellent outil pour le suivi des processus en entrepôt

« Si nous ne pouvons pas exprimer ce que nous savons d'un processus en chiffres, nous n'en savons pas beaucoup. Si nous n'en savons pas beaucoup sur un processus, nous ne pouvons pas le contrôler. Si nous ne pouvons pas le contrôler, nous sommes à la merci du hasard » - Genichi Taguchi La productivité, exprimée en opérations par heure ou, plus précisément, en lignes prélevées/stockées par heure, représente le CTQ (Critical to Quality, selon la terminologie Six Sigma) par excellence dans la mesure d'un processus interne à l'entrepôt. Il est évident que, pour évaluer si le processus analysé «...
logistique inversée
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La gestion des retours, c’est-à-dire la “logistique inversée”

Disposer d’une bonne et efficace politique de retour permet d’atteindre une grande satisfaction client ; cependant, il est important d’organiser correctement la structure chargée de la gestion physique des retours, car ceux-ci peuvent représenter un volume important. Zalando annonce avoir des taux de retour des clients proches de 50 % ; d’ailleurs, il utilise ce service comme un atout commercial. Zappos US (chaussures et vêtements) a également un pourcentage de retours très élevé, compris entre 17 et 25 %. Amazon a un pourcentage de retours compris entre 5 et 15 %, mais cela varie beaucoup selon le type de marchandise...
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Taux de Backorders : optimisez la gestion des stocks pour améliorer la satisfaction client

Le taux de backorders est un indicateur crucial dans le domaine de la logistique, fournissant une mesure de la capacité d'une entreprise à satisfaire la demande des clients de manière opportune. Voyons en détail ce que cela représente et comment cela impacte les opérations de l'entreprise. Découvrez tous les KPI pour la gestion des stocks.  Qu'est-ce que le taux de backorders ? Le taux de backorders est le pourcentage de commandes des clients qu'une entreprise n'est pas en mesure de satisfaire immédiatement en raison d'un manque de stock ou de ressources. En d'autres termes, il représente la fraction des commandes...
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Fondements de la réception des marchandises en entrepôt

Réception des marchandises et logistique entrante La vie d'une entreprise se caractérise par l'entrée de flux de ressources qui, une fois entrées en entrepôt, sont transformées en biens et services à distribuer sur le marché. Dans le jargon des affaires, on parle d'input et d'output, c'est-à-dire de matières premières, facteur humain, énergies et savoir-faire utilisés pour créer des produits à distribuer à la clientèle. Une série d'opérations répond à une logique fondamentale : produire pour vendre dans le but de satisfaire ou, mieux encore, de générer, de nouveaux besoins dans la collectivité. Grâce à l'utilisation des informations obtenues de l'environnement...
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Gestion des stocks : 8 indices indispensables pour mesurer l’efficacité, la rentabilité et l’évolution de votre entrepôt

Dans la gestion des stocks, différents indices sont utilisés pour évaluer l'efficacité, la rentabilité et l'évolution des stocks. Voici quelques-uns des indices les plus courants utilisés dans ce contexte : Indice de Rotation des Stocks (Inventory Turnover Ratio) L'indice de rotation des stocks est un indicateur clé de l'efficacité de la gestion des stocks. Il représente le rapport entre le coût des marchandises vendues et la valeur moyenne des stocks durant la période considérée. Un indice de rotation des stocks plus élevé indique que les marchandises ont été vendues et remplacées plus fréquemment, suggérant une gestion efficace des inventaires. Une...
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