Wiki logistique

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VALUE STREAM MAPPING

L'élimination des gaspillages productifs dans les entreprises modernes La logistique du XXIe siècle prend de nouvelles formes, rendues possibles par les études menées par des spécialistes et des analystes du secteur. Les raisons du succès de la logistique résident dans la capacité de cette discipline à résoudre une grande quantité de problèmes organisationnels, dont beaucoup, au niveau de l'entreprise, proviennent de l'échec des politiques de réduction et d'élimination des gaspillages productifs. En effet, une grande partie du succès d'une entreprise commerciale découle directement de la manière dont les gaspillages sont gérés, un souci pour toute société engagée dans la production...
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QUAIS DE CHARGEMENT INDUSTRIELS

Les quais de chargement industriels sont des dispositifs utilisés pour relier une surface fixe (le sol de l'entrepôt) à une surface généralement mobile (la caisse du camion). C'est pourquoi, lors du choix d'un quai de chargement, il est important de se concentrer sur certaines caractéristiques techniques (en particulier la flexion latérale et l'excursion positive et négative) afin d'être sûr que le produit choisi remplisse effectivement la fonction pour laquelle il a été acheté : suivre en toute sécurité les oscillations du camion (qui peut monter, descendre, s'incliner). Il existe généralement deux types de quais de chargement : Quais à bord...
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PICKING

Dans cet article, nous expliquons la signification du terme Picking dans le domaine de la logistique. Introduction - Que fait un préparateur de commandes (préposé au picking) Lorsqu'on parle de logistique, de logistique intégrée et de gestion des entrepôts, on entend souvent parler de picking. Le terme picking désigne l'activité de sélection et de prélèvement partiel de marchandises, généralement à partir d'une ou de plusieurs unités de charge plus importantes, et en différentes unités de manutention (colis, emballages, pièces en vrac, etc.). L'objectif de cette activité est de satisfaire les besoins exprimés par la commande du client, qu'il s'agisse d'un...
pallet pooling
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PALLET POOLING

Qu'est-ce que le pallet pooling ? Le "pallet pooling" est un système de gestion des palettes (les célèbres palettes en bois utilisées comme base de support pour les matériaux et les marchandises lors des déplacements du fournisseur au distributeur et vice versa) basé sur la location de ces plateformes. Ce processus est utilisé depuis plusieurs années dans les entreprises d'Europe du Nord et s'est de plus en plus répandu au cours de la dernière décennie dans les entreprises italiennes également. Essentiellement, avec le pallet pooling, la gestion des palettes, que ce soit pour l'approvisionnement, le transport ou la collecte, est...
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COÛTS LOGISTIQUES

Par coûts logistiques, on entend tous les coûts - directs et indirects - qu'une entreprise supporte pour mener à bien la logistique liée à son activité. Ils peuvent être divisés en 7 catégories : Coûts de gestion des commandes et systèmes d'information en général Coûts du personnel affecté aux activités logistiques Coût des stocks et des produits obsolètes Coûts d'entreposage Coûts de transport en entrée (même s'ils sont à la charge du fournisseur et inclus dans le prix d'achat) Coûts de transport en sortie et de livraison au client Coût des retours et de la logistique inverseIl s'agit d'une approximation...
Entrepôts verticaux
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ENTREPÔT VERTICAL

Qu'est-ce que c'est et quand l'utilise-t-on ? Les entrepôts verticaux se caractérisent par un stockage développé en hauteur, verticalement, dans le but d'optimiser l'espace et d'être utilisés avec des outils de manutention spécifiques. Les entrepôts verticaux se présentent sous forme de tours de structures et d'étagères pouvant atteindre des hauteurs considérables et permettre le stockage des marchandises même sur des surfaces réduites. On parle en effet d'une exploitation maximale de l'espace disponible en hauteur et au sol. Les entrepôts logistiques ne peuvent pas toujours se développer sur de grandes surfaces, dans de nombreuses régions d'Italie on peut voir des entrepôts...
RFID (Radio Frequency IDentification)
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RFID (RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION)

La RFID (Radio Frequency Identification), ou radio-identification, est une technologie d’identification automatique qui permet d’identifier, de suivre et de tracer des objets à distance grâce aux ondes radio. Un système RFID associe généralement une étiquette RFID (ou tag), apposée sur un produit, un colis, une palette, un contenant ou un équipement, à un lecteur RFID capable de récupérer les informations stockées dans l’étiquette. En logistique, la RFID est notamment utilisée pour automatiser les inventaires, suivre les mouvements de marchandises, contrôler les entrées et sorties d’entrepôt et améliorer la traçabilité des produits. Comment fonctionne la RFID ? Un système RFID repose...
INDICE DE ROTATION
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TAUX DE ROTATION

Le taux de rotation d'un article spécifique exprime le nombre de fois où, dans une certaine période de temps, le matériel "se renouvelle" ou "tourne" dans le stock. Le taux de rotation est un indicateur essentiel pour une gestion correcte des stocks et est un outil polyvalent et potentiellement à la disposition de différentes zones de l'entreprise (du stock, au contrôle des coûts, aux achats). Le taux de rotation annuel égal à 3 signifie que le matériel tourne trois fois en douze mois. Un indicateur similaire à le taux de rotation est le temps de couverture qui exprime le temps...
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PALETTES CHIMIQUES

Les palettes chimiques, connues sous le nom de palettes CP, ont été développées par l'APME (Association of Plastics Manufacturers in Europe) à l'origine pour une utilisation dans l'industrie chimique et plastique afin d'obtenir un standard de référence. Cependant, aujourd'hui, les palettes chimiques sont utilisées dans de nombreuses autres industries et représentent une alternative valable aux palettes Europe (Euro Pallet). Il existe neuf formats différents identifiés par les codes CP-1 à CP-9. Les plus importants et donc les plus courants sont le CP-3, le CP-1, le CP-8 et le CP-2. Voici une brève description des principaux types : CP-3 et CP-9:...
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SÉLECTIVITÉ DANS L’ENTREPÔT

La sélectivité représente l'un des paramètres pour évaluer les performances d'un système de stockage et est définie comme le rapport entre le nombre d'Unités de Charge directement accessibles et la capacité de stockage installée. Elle peut donc prendre des valeurs comprises entre 0 (exclu) et 1 (inclus) ; cependant, les systèmes de stockage sont classés par rapport à deux macro-catégories : Sélectivité = 1: il est possible d'accéder à chaque UdC stockée sans avoir à effectuer d'autres mouvements sur d'autres. L'exemple classique de rayonnages à sélectivité unitaire est le rayonnage à palettes à simple profondeur ; Sélectivité < 1: pour...
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