Entrepôt et Intralogistique

Aperçu historique de l'analyse du travail Lorsqu’on parle d’ " analyse du travail " en référence à l’analyse des processus en entrepôt, il est naturel de faire un parallèle avec les études de l'ingénieur Frederick Winslow Taylor, réalisées à la fin du XIXe et au début du XXe siècle, sur les " temps et méthodes " en production. Taylor postulait l'existence d'une seule "meilleure manière" - "one best way" - pour effectuer n'importe quelle opération dans le but d'améliorer l'efficacité et de réduire le temps de transformation du produit. Son hypothèse, alors innovante, prévoyait également une réorganisation au sein de...

« Si nous ne pouvons pas exprimer ce que nous savons d'un processus en chiffres, nous n'en savons pas beaucoup. Si nous n'en savons pas beaucoup sur un processus, nous ne pouvons pas le contrôler. Si nous ne pouvons pas le contrôler, nous sommes à la merci du hasard » - Genichi Taguchi La productivité, exprimée en opérations par heure ou, plus précisément, en lignes prélevées/stockées par heure, représente le CTQ (Critical to Quality, selon la terminologie Six Sigma) par excellence dans la mesure d'un processus interne à l'entrepôt. Il est évident que, pour évaluer si le processus analysé «...

Le magasin revêt une importance différente en fonction de sa position dans la chaîne d'approvisionnement (produits finis, matières premières, matériaux de consommation, intermédiaire, etc.), de ses utilisateurs (clients internes, comme la production ou le montage, ou clients externes, tels que la grande distribution, le commerce de détail, les succursales, l’étranger, etc.) et des besoins du marché qu'il doit desservir. (Si l'entreprise est commerciale ou de distribution, le magasin en est le cœur et le niveau de service, l'efficacité et les "qualités" d'entrepôt sont indispensables). Lors de la phase de conception d'entrepôt, ces différents types de magasin déterminent-ils des méthodes d’étude...

Comment améliorer les performances en identifiant les risques, en planifiant adéquatement, en mettant en œuvre des mises à jour et en promouvant une culture d'amélioration continue. Dans le domaine du sport, on dit que la meilleure attaque est une bonne défense ; cela est tout aussi vrai dans le domaine du stockage et de la distribution des marchandises. Voici sept points qui peuvent contribuer à optimiser la contribution de votre entrepôt / centre de distribution au succès de votre entreprise dans un marché qui impose des pressions logistiques de plus en plus élevées. Créer un profil de risque des actifs...

L'importance des accessoires et des équipements dans un entrepôt L'entrepôt est le protagoniste incontesté des flux logistiques qui, avec les équipements de manutention et de stockage ainsi que les ressources humaines et managériales, permet de recevoir, conserver et distribuer les marchandises. Dans la réalisation d'un dépôt industriel, il est fondamental de considérer la nature des biens à stocker et leur structure. Des matériaux solides, liquides ou sensibles au froid, à la chaleur ou à l'humidité nécessitent par exemple des exigences particulières dans leur gestion, stockage et manutention. Les matériaux dangereux, tels que les charges liquides ou solides, nécessitent des équipements...

L'enquête annuelle menée par Modern Materials Handling auprès de ses lecteurs révèle un environnement d'entrepôt où les palettes en bois, en plastique et même en métal continuent de jouer un rôle très important. Modern creuse en profondeur les facteurs clés de l'industrie américaine des palettes cette année, de la gestion des approvisionnements à leur partage, en passant par les facteurs qui guident la décision d'achat.  Étant l'un des composants clés des entrepôts et du transport, la palette a contribué à moderniser et à améliorer l'efficacité de la manutention des matériaux littéralement pendant des décennies. Même si les matériaux dont elles...

Disposer d’une bonne et efficace politique de retour permet d’atteindre une grande satisfaction client ; cependant, il est important d’organiser correctement la structure chargée de la gestion physique des retours, car ceux-ci peuvent représenter un volume important. Zalando annonce avoir des taux de retour des clients proches de 50 % ; d’ailleurs, il utilise ce service comme un atout commercial. Zappos US (chaussures et vêtements) a également un pourcentage de retours très élevé, compris entre 17 et 25 %. Amazon a un pourcentage de retours compris entre 5 et 15 %, mais cela varie beaucoup selon le type de marchandise...

Faire face à un appel d'offres Le processus d'achat de produits ou de services liés aux activités logistiques est généralement effectué par les entreprises de manière discontinue (seulement quelques fois dans l'histoire de l'entreprise). C'est précisément pour cette raison que les compétences spécifiques et la méthode d'approche de l'appel d'offres sont, pour la plupart des entreprises, en dehors de leur savoir-faire spécifique qui, au contraire, se concentre à juste titre sur les capacités de conception, de production et de vente de leurs produits. Les achats liés à la logistique ont cependant presque toujours une importance considérable tant en termes de...

Le taux de backorders est un indicateur crucial dans le domaine de la logistique, fournissant une mesure de la capacité d'une entreprise à satisfaire la demande des clients de manière opportune. Voyons en détail ce que cela représente et comment cela impacte les opérations de l'entreprise. Découvrez tous les KPI pour la gestion des stocks.  Qu'est-ce que le taux de backorders ? Le taux de backorders est le pourcentage de commandes des clients qu'une entreprise n'est pas en mesure de satisfaire immédiatement en raison d'un manque de stock ou de ressources. En d'autres termes, il représente la fraction des commandes...

Réception des marchandises et logistique entrante La vie d'une entreprise se caractérise par l'entrée de flux de ressources qui, une fois entrées en entrepôt, sont transformées en biens et services à distribuer sur le marché. Dans le jargon des affaires, on parle d'input et d'output, c'est-à-dire de matières premières, facteur humain, énergies et savoir-faire utilisés pour créer des produits à distribuer à la clientèle. Une série d'opérations répond à une logique fondamentale : produire pour vendre dans le but de satisfaire ou, mieux encore, de générer, de nouveaux besoins dans la collectivité. Grâce à l'utilisation des informations obtenues de l'environnement...