Le logiciel d’optimisation des stocks : un bond en avant pour le niveau de service et la rentabilité
Aujourd’hui, chaque entreprise doit gérer et visualiser en temps réel ses processus internes ainsi que l’état de ses relations avec ses fournisseurs et clients. La technologie y répond par des solutions de gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM), une série d’outils logiciels qui aident les entreprises à planifier leur production.
Un nouveau scénario interconnecté
L’une des principales caractéristiques de ce nouveau scénario est l’interconnexion entre les différents acteurs des chaînes de production (fournisseurs, producteurs, grossistes, détaillants et clients), qui doivent partager des informations et collaborer pour atteindre l’efficacité. D’autres facteurs importants incluent une demande croissante d’innovation rapide, pouvant entraîner l’obsolescence des stocks, ainsi qu’un nouveau modèle commercial basé sur la demande.
Solution technologique
Pour faire face à cette nouvelle situation, il est nécessaire d’anticiper les besoins du marché en investissant dans la planification de la chaîne d’approvisionnement et les solutions logicielles appropriées. Ces outils sont généralement inclus dans le concept de gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM). Leur principale caractéristique est d’introduire l’idée que l’entreprise n’est qu’un point au sein d’une chaîne plus large. Tandis que le traditionnel système de gestion des ressources de l’entreprise (ERP) offre une vision intégrée de l’entreprise, le SCM va plus loin en mettant en relation ces données avec celles des autres entreprises de la chaîne d’approvisionnement.
Synchronisation
La synchronisation et l’échange de données sont cruciaux pour le succès des activités commerciales. De plus en plus d’entreprises prennent conscience de l’importance d’un système efficace pour gérer la chaîne d’approvisionnement.
Réduction des coûts
Ces solutions sont également synonymes de bons résultats. Elles produisent des améliorations tangibles par la réduction des coûts, l’augmentation des niveaux de service et de productivité, se traduisant finalement par des marges opérationnelles plus solides. En particulier, elles augmentent le taux de commandes correctement servies, réduisent les pertes de ventes dues à l’obsolescence et améliorent la gestion du fonds de roulement grâce à une meilleure rotation des stocks et une réduction du cycle de traitement des commandes. Parmi les principaux avantages figurent l’élimination des tâches répétitives et non productives, ainsi que le développement de relations collaboratives.
Couvrir tous les processus
En lien avec les points précédents, il existe des outils de prévision d’approvisionnement qui aident les entreprises à toujours disposer de la quantité nécessaire de matériaux pour la production. Par ailleurs, toutes les solutions de gestion des différentes zones de l’entreprise, comme l’entrepôt, les achats ou la distribution, doivent inclure des options qui facilitent la planification et anticipent les problèmes éventuels.
Collaboration et flexibilité
Concernant l’exécution, les outils peuvent varier selon le secteur d’activité, mais en général, ils couvrent tous les processus quotidiens comme les achats ou la gestion des commandes. Une attention particulière est portée au concept de collaboration, devenu un mot-clé dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM). Ce concept repose sur l’échange d’informations en temps réel via Internet. Dans le cas de la logistique, une entreprise peut partager des données avec ses fournisseurs pour connaître les délais d’expédition ou d’approvisionnement. Tous les fabricants reconnaissent aujourd’hui l’importance de l’adaptabilité et garantissent la flexibilité de leurs systèmes.
