Pour cet approfondissement sur le Conseil en Logistique, nous remercions Simco Consulting.
Le conseil en supply chain accompagne les entreprises dans l’analyse, la conception et l’amélioration de leur chaîne d’approvisionnement. Il intervient sur la planification, les achats, les stocks, la production, les entrepôts, le transport et la circulation des informations entre les différents acteurs.
Son objectif est d’améliorer la performance globale des flux, depuis les fournisseurs jusqu’aux clients. Le consultant ne cherche donc pas uniquement à réduire un coût isolé, mais à trouver un équilibre entre niveau de service, délais, stocks, capacités opérationnelles et dépenses logistiques.
Une mission de conseil peut concerner un problème précis, comme la saturation d’un entrepôt, ou porter sur l’ensemble de la supply chain. Elle peut être réalisée lors d’une croissance de l’activité, d’une réorganisation, d’un changement de logiciel, d’une externalisation ou de la création d’un nouveau réseau logistique.
Quel est le rôle d’un consultant supply chain ?
Le consultant commence généralement par analyser le fonctionnement actuel de l’entreprise. Il étudie les flux physiques et informatiques, les volumes, les délais, les niveaux de stock, les coûts, les capacités et les responsabilités des différents services.
Cette phase permet d’identifier les causes des difficultés rencontrées. Une baisse du taux de service peut, par exemple, provenir de prévisions imprécises, d’un stock mal réparti, d’une capacité de préparation insuffisante ou d’une mauvaise coordination avec les transporteurs.
Le consultant définit ensuite plusieurs scénarios d’amélioration. Chaque solution doit être évaluée selon ses effets opérationnels, financiers et organisationnels. Une réduction de stock ne constitue pas une amélioration lorsqu’elle entraîne davantage de ruptures ou de transports urgents.
La mission peut se poursuivre pendant la mise en œuvre. Le consultant participe alors à la définition des processus, au choix des outils, à la planification du projet, à la formation des équipes et au suivi des résultats obtenus.
Principaux domaines d’intervention
Le conseil en supply chain peut porter sur la prévision de la demande et la planification des approvisionnements. L’objectif est d’adapter les achats, la production et les stocks aux besoins prévus tout en tenant compte des délais et des capacités disponibles.
La gestion des stocks constitue un autre domaine important. Le consultant analyse la rotation des références, les stocks de sécurité, les risques de rupture et les produits à faible mouvement afin de proposer des règles de gestion adaptées.
Dans les entrepôts, il peut étudier le layout, les méthodes de préparation de commandes, les équipements de manutention, les besoins d’automatisation et l’organisation du travail. La mission peut également inclure le dimensionnement d’un nouveau site ou la sélection d’un prestataire logistique.
Dans le transport, le conseil porte notamment sur le choix des modes, la conception des tournées, la consolidation des expéditions, les appels d’offres, les tarifs et le contrôle des factures.
Le consultant peut enfin accompagner la sélection et le déploiement d’un ERP, d’un WMS, d’un TMS ou d’un outil de planification. Son rôle consiste alors à traduire les besoins opérationnels en exigences fonctionnelles et à vérifier que la solution s’intègre aux processus de l’entreprise.
Exemples de missions
Une entreprise peut faire appel à un cabinet de conseil dans différentes situations :
- Réduction des ruptures : analyse des prévisions, des délais fournisseurs et des règles de stock afin d’améliorer la disponibilité des produits.
- Optimisation d’un entrepôt : révision du layout, des emplacements, des parcours et des stratégies de préparation de commandes.
- Choix d’un logiciel : définition des besoins, consultation des éditeurs et accompagnement du déploiement d’un WMS ou d’un TMS.
- Appel d’offres transport : analyse des flux, préparation du cahier des charges et comparaison des propositions des transporteurs.
- Externalisation logistique : évaluation des activités à confier à un prestataire et définition des niveaux de service attendus.
- Conception d’un réseau : choix du nombre et de l’emplacement des usines, entrepôts ou centres de distribution.
Collaboration avec les fournisseurs
La collaboration avec les fournisseurs fait partie des sujets pouvant être traités dans une mission de conseil. Elle vise à améliorer le partage des informations, la fiabilité des approvisionnements et la coordination des stocks.
L’échange électronique de données, ou EDI, permet notamment de transmettre automatiquement les commandes, les confirmations, les avis d’expédition et les factures. Il limite les saisies manuelles et améliore la rapidité des échanges.
Le partage des prévisions donne aux fournisseurs une meilleure visibilité sur les besoins futurs. Il peut faciliter la planification de leurs capacités et réduire le risque de retard lorsque la demande évolue.
Des organisations comme le VMI permettent au fournisseur de participer directement à la gestion du réapprovisionnement. Dans un modèle de stock en consignation, la marchandise peut rester la propriété du fournisseur jusqu’à son utilisation ou sa consommation par le client.
Ces pratiques ne conviennent pas automatiquement à toutes les relations commerciales. Elles nécessitent des données fiables, des responsabilités clairement définies et un niveau de confiance suffisant entre les partenaires.
Méthode d’une mission de conseil
Une mission débute généralement par la définition des objectifs et du périmètre. Les résultats attendus doivent être mesurables, qu’il s’agisse de réduire les délais, d’augmenter la capacité, d’améliorer le taux de service ou de maîtriser les coûts.
Le diagnostic repose ensuite sur des entretiens, des observations sur le terrain et l’analyse des données. Les volumes, les commandes, les stocks et les temps opérationnels doivent être suffisamment représentatifs pour éviter de fonder les décisions sur des situations exceptionnelles.
Les recommandations sont comparées à l’aide d’indicateurs techniques et économiques. Les investissements, les coûts de fonctionnement, les gains attendus, les risques et les délais de mise en œuvre doivent être présentés de manière transparente.
La phase de déploiement nécessite enfin un plan d’action, des responsables, un calendrier et des indicateurs de suivi. Une recommandation ne produit de résultats que lorsqu’elle est comprise par les équipes et correctement intégrée au fonctionnement quotidien.
Comment choisir un cabinet de conseil ?
Le choix doit tenir compte de l’expérience du cabinet dans le secteur, du type de flux et de la problématique concernée. Une expertise en transport ne garantit pas nécessairement la maîtrise d’un projet d’automatisation ou de planification industrielle.
La méthode proposée doit préciser les données nécessaires, les étapes de la mission, les livrables et les responsabilités de chaque partie. Les hypothèses utilisées pour calculer les gains doivent pouvoir être comprises et vérifiées par l’entreprise.
L’indépendance du consultant est également importante lorsqu’il participe au choix d’un logiciel, d’un équipement ou d’un prestataire. Les éventuelles relations commerciales avec les fournisseurs évalués doivent être clairement indiquées.
Le conseil en supply chain apporte ainsi une expertise extérieure et une méthode structurée pour améliorer les flux. Son efficacité dépend toutefois de la qualité du diagnostic, du réalisme des recommandations et de l’implication des équipes chargées de mettre en œuvre les changements.
