Les magasins automatiques à technologie satellite
L’évolution du stockage haute densité selon le Groupe Modulblok
L’augmentation du nombre de références, la pression croissante sur les surfaces industrielles et l’intégration toujours plus étroite entre automatisation et logiciels redéfinissent la conception des systèmes de stockage. Dans ce contexte, le Groupe Modulblok accompagne cette évolution à travers une approche intégrée qui associe ingénierie structurelle, automatisation et technologies propriétaires.
Le magasin évolue : d’une zone de stockage à un maillon stratégique de la supply chain
Ces dernières années, le magasin a acquis une place de plus en plus stratégique au sein des processus industriels. Il ne constitue plus uniquement un espace dédié au stockage des marchandises, mais une infrastructure capable d’influencer la productivité, la continuité des opérations et le niveau de service sur l’ensemble de la supply chain.
Parallèlement, les besoins des entreprises ont profondément évolué. Parmi les principaux facteurs qui accélèrent aujourd’hui le déploiement des magasins automatiques à haute densité figurent :
- le coût croissant du foncier et des surfaces industrielles, qui impose une exploitation optimale du volume disponible ;
- l’augmentation du nombre de SKU, nécessitant la gestion d’un portefeuille de références toujours plus étendu ;
- l’accélération de la rotation des produits, qui exige des systèmes de manutention plus rapides et plus performants ;
- la nécessité d’accroître la capacité de stockage sans agrandir les bâtiments existants ;
- l’automatisation des flux logistiques afin de réduire les opérations manuelles et les temps de cycle ;
- la continuité opérationnelle, indispensable pour les installations fonctionnant en équipes successives ou en exploitation continue.
Le Groupe Modulblok, acteur industriel italien spécialisé dans la conception, la fabrication et la réalisation de systèmes de stockage industriel et de solutions de Warehouse Automation, répond à ces enjeux à travers des projets développés dans de nombreux secteurs industriels et logistiques. Au sein du Groupe, Logaut conçoit des technologies dédiées à l’automatisation intralogistique. L’intégration des compétences en ingénierie structurelle, en automatisation et en développement logiciel constitue aujourd’hui l’un des principaux facteurs différenciants dans la conception des magasins automatiques de nouvelle génération.
L’approche Modulblok des magasins automatiques : concevoir des systèmes intégrés
L’évolution de la Warehouse Automation démontre désormais que la performance d’une installation ne dépend plus uniquement des capacités d’une technologie prise isolément. C’est dans cette logique que le Groupe Modulblok développe ses solutions d’automatisation : des systèmes conçus pour accroître la capacité de stockage, accélérer les flux de manutention et améliorer le pilotage des flux logistiques, tout en garantissant un haut niveau de fiabilité, de disponibilité et d’évolutivité sur le long terme.
L’offre s’articule autour de trois principaux domaines d’application :
- Magasins automatiques pour palettes, conçus pour accroître la densité de stockage, le throughput et la continuité opérationnelle dans la gestion intensive des unités de charge ;
- Magasins automatiques pour colis et bacs, développés afin d’optimiser les opérations de préparation de commandes (picking) et la gestion dynamique des bacs, contenants et produits à forte rotation ;
- Magasins automatiques pour unités de charge spécifiques, destinés à la manutention et au stockage de charges volumineuses, hors gabarit ou présentant des exigences opérationnelles particulières.
Dans chacun de ces cas, la démarche de conception ne consiste pas simplement à intégrer une solution d’automatisation. Elle vise à créer une infrastructure globale dans laquelle les rayonnages, les systèmes de manutention et les plateformes logicielles de pilotage fonctionnent comme un ensemble cohérent, garantissant efficacité opérationnelle, évolutivité et continuité de service
La technologie satellite : une nouvelle référence pour le stockage haute densité
Parmi les solutions ayant connu les évolutions les plus significatives ces dernières années, les magasins automatiques à technologie satellite occupent aujourd’hui une place de premier plan. Ils s’imposent dans les environnements caractérisés par d’importants volumes de stockage et par la nécessité d’exploiter au maximum chaque mètre cube disponible.
Le principe de fonctionnement est simple : le chariot élévateur dépose la navette à l’entrée du canal de stockage ; celle-ci assure ensuite, en totale autonomie, le transfert de la palette jusqu’à son emplacement de stockage ou de prélèvement, sans que le chariot n’ait à pénétrer dans le rayonnage.
Les progrès technologiques ont fait évoluer la navette satellite d’un simple dispositif de manutention vers un composant intelligent de l’installation, connecté aux logiciels de supervision, au WMS et aux systèmes automatisés afin d’assurer la gestion des missions, la traçabilité des flux et le suivi en temps réel des performances.
C’est dans cette logique que s’inscrit L-SOLE, la plateforme shuttle développée par Logaut, société du Groupe Modulblok spécialisée dans l’automatisation intralogistique. Cette solution a été conçue avec un objectif précis : exploiter au maximum le volume utile de stockage tout en garantissant des standards élevés de fiabilité, de sécurité et de continuité opérationnelle.
Les principaux atouts de L-SOLE
- une hauteur de seulement 105 mm, parmi les plus faibles du marché, permettant d’exploiter un niveau de stockage supplémentaire et d’optimiser le volume disponible à l’intérieur des canaux ;
- des structures d’accueil plus compactes grâce aux dimensions réduites de la navette, avec des avantages significatifs dès la phase de conception de l’installation ;
- une compatibilité avec des canaux de 800, 1 000 et 1 200 mm, afin de s’adapter à différentes configurations de magasin ;
- une batterie lithium-ion à grande autonomie, facilement remplaçable depuis la façade de la machine et conçue pour assurer plus de huit heures de fonctionnement continu ;
- un pilotage par télécommande ou via smartphone et tablette, intégrant des fonctions avancées de supervision et de diagnostic ;
- un double scanner laser de sécurité assurant la détection des obstacles pendant les opérations de manutention.
L-SOLE intègre également des fonctionnalités avancées telles que les cycles continus de chargement et de déchargement, le compactage automatique des palettes ainsi que des systèmes anticollision permettant la gestion simultanée de plusieurs navettes dans un même canal. Développée intégralement par Logaut, cette plateforme a été conçue dès l’origine pour s’intégrer aux installations automatiques les plus complexes, où les rayonnages, les systèmes d’automatisation et les logiciels de pilotage fonctionnent comme une architecture unique et parfaitement coordonnée.
L’évolution des magasins automatiques confirme une tendance désormais bien établie : la valeur d’une installation ne réside plus dans la performance d’une technologie prise isolément, mais dans la capacité à intégrer harmonieusement les structures de stockage, l’automatisation et les logiciels au sein d’une même architecture de Warehouse Engineering. C’est précisément dans cette approche systémique que les solutions à technologie satellite expriment tout leur potentiel.
