Automatisation de l'entrepôt

Dans les ateliers agroalimentaires, tout semble réglé comme une horloge : les équipes tournent en 3x8, les palettes circulent, les produits frais avancent dans le flux. Mais derrière cette apparente fluidité, un coût silencieux grignote vos marges jour après jour : celui d’une manutention interne trop dépendante de l’humain et du hasard. 1. Des caristes qui attendent plus qu’ils n’avancent Attendre qu’une ligne soit libre, qu’un quai se libère, qu’une palette soit prête… Ce sont quelques minutes perdues à chaque rotation. Multipliées par des centaines de cycles quotidiens, elles deviennent des heures de production envolées, invisibles dans les tableaux de...

par Gianpaolo Albertoni La progressive informatisation de chaque aspect des activités d’intralogistique est une évolution désormais inéluctable, rendue indispensable par la nécessité de maîtriser un flux toujours moins homogène. Il est frappant de s’arrêter un instant pour réfléchir à quels aspects, et à combien d’aspects, de l’activité des centres de distribution modernes ont été, et sont encore aujourd’hui, touchés par une révolution technologique constante et irrésistible, capable de permettre à ceux qui sauront développer les compétences adéquates, utiles à leur mise en œuvre correcte et complète, de bénéficier d’un avantage compétitif inégalable. Dans les lignes qui suivent, nous tenterons de...

Ce cap symbolique souligne la croissance rapide de Kardex AS Solutions depuis 2021 et son rôle clé en tant que partenaire d’intégration AutoStore de confiance dans de nombreux secteurs à travers le monde. Zurich, Suisse – Kardex, partenaire mondial de solutions intralogistiques, est fier d’annoncer que son entité Kardex AutoStore Solutions a atteint une étape majeure : la mise en service de son 100ᵉ site AutoStore. Lancée début 2021, Kardex AS Solutions s’est rapidement imposée comme un partenaire d’intégration clé dans l’écosystème mondial AutoStore. Du tout premier projet client pour l’un des principaux acteurs allemands du e-commerce, Arbeitsschutz-Express, au 100ᵉ site récemment...

L’automatisation logistique désigne l’usage de robots, systèmes automatiques, logiciels et véhicules autonomes dans les entrepôts et centres de distribution. Objectif : accroître la vitesse, la précision et la flexibilité, tout en réduisant les coûts opérationnels et les erreurs. Pourquoi mesurer le ROI dans l’automatisation Un des principaux obstacles à l’adoption est le retour sur investissement (ROI). Les entreprises doivent évaluer combien de temps il faudra pour amortir l’investissement et quand l’automatisation commencera à générer des économies nettes. Selon une étude de l’Osservatorio Contract Logistics “Gino Marchet” du Politecnico di Milano, 67 % des entreprises interrogées prévoient d’augmenter leurs investissements en automatisation logistique,...

Comment automatiser ses flux internes sans transformer toute l’usine ? Grâce à la modularité, l’automatisation devient une évolution naturelle du flux, et non une révolution. Les flux internes, un point de tension dans la performance industrielle Augmentation des cadences, diversification des produits, manque de main-d’œuvre : dans bien des usines, les flux internes deviennent un maillon fragile de la performance. Les transferts de palettes, bacs ou racks en fin de ligne mobilisent encore trop souvent des opérateurs, des chariots élévateurs ou des systèmes fixes qui peinent à suivre le rythme. Ces déplacements manuels, répétitifs et chronophages pèsent sur la productivité...

Un portefeuille composé de sept nouveautés, combinant nouveaux produits et nouvelles fonctionnalités avec des améliorations pensées pour simplifier l’automatisation, renforcer l’efficacité et réduire les coûts. Parmi les nouveautés clés : AutoCase pour la gestion des colis, FlexBins pour la consolidation des opérations et le stockage tampon, et Frozen-Only Grid pour les opérations sensibles à la température. NEDRE VATS, NORVÈGE (22 octobre 2025) – AutoStore, leader mondial des solutions intelligentes et technologiques pour la préparation de commandes automatisées, annonce aujourd’hui le lancement de son nouveau Portefeuille de Produits pour l’Automne 2025. En tête d’affiche, AutoCase, automatise le mouvement de colis entrants...

De 500 à 1 500 commandes par jour – avec moins d’opérateurs ! Lorsque le distributeur suédois Olsson Parts a vu ses volumes de commandes exploser, ses processus logistiques manuels ont rapidement montré leurs limites. Pour soutenir sa croissance, l’entreprise familiale s’est tournée vers Kardex afin de moderniser son entrepôt.   👉 Résultat : une solution logistique automatisée et évolutive qui a triplé la capacité de traitement des commandes, tout en réduisant les besoins en main-d’œuvre. Une transition stratégique vers l’automatisation Fondée en 1957, Olsson Parts fournit des pièces détachées et accessoires pour le secteur agricole à travers la Suède....

Entreprise familiale américaine, L&L Products conçoit des solutions d’ingénierie pour l’isolation acoustique, thermique et le renforcement structurel, principalement à destination de l’industrie automobile. Sur son site de production d’Altorf, en Alsace, l’entreprise a fait appel à SEW USOCOME pour automatiser les transferts internes de palettes grâce à une solution AGV (Automated Guided Vehicles) complète. Objectif : sécuriser, fluidifier et soulager les opérations logistiques quotidiennes. Fiabiliser les transferts sans perturber les rythmes de production Le site d’Altorf regroupe à la fois la production, la logistique, un laboratoire R&D et les fonctions support européennes. C’est entre les zones de fabrication et de stockage...

Simplifier vos préparations de commande sans faire de compromis entre efficacité et ergonomie : voilà le cœur de l’approche Kardex en matière de solutions intralogistiques. Les systèmes de stockage et de picking automatisés Kardex permettent d'améliorer les performances de votre entrepôt, tout en respectant les règles de cyber sécurité de votre entreprise. 🔧 Un système simple, opérationnel immédiatement Nos solutions reposent sur des technologies éprouvées, avec une mise en place rapide et intégration fluide : Ramp-up accéléré et installation sans interruption d’activité Utilisation intuitive : le système guide les opérateurs ce qui réduit considérablement les erreurs de picking Réduction des...

La maintenance prédictive basée sur la sensorisation sans fil est l’une des solutions les plus avancées dans le domaine de la gestion des ressources industrielles. Grâce à l’utilisation de capteurs sans fil, cette technologie permet aux entreprises de surveiller en temps réel l’état des machines et des composants, en prévoyant d’éventuelles pannes avant qu’elles ne surviennent. Dans cet article, nous explorerons le fonctionnement de la maintenance prédictive, les avantages de la sensorisation sans fil et comment mettre en œuvre cette technologie dans votre installation. Qu’est-ce que la maintenance prédictive ? La maintenance prédictive est une stratégie qui utilise les données...